真空空心槳葉干燥機的八個操作要點

　　真空空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。

　　真空空心槳葉干燥機的操作要點：

　　1.設(shè)備安裝完畢應(yīng)再檢查全機各部分是否安裝完好，減速機加注的潤滑油是否符合減速機規(guī)定要求，盤動電機風(fēng)扇葉輪，檢查槳葉軸與筒壁是否無擦碰、進料口暢通、出料口關(guān)閉等。

　　2.蓋好電機葉輪風(fēng)罩，啟動電機空運轉(zhuǎn)，槳葉旋向必須符合規(guī)定要求，槳葉運轉(zhuǎn)無任何異常、振動和噪音。

　　3.必須在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運行正常下方可向干燥機內(nèi)均勻地投入濕物料。

　　4.嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。

　　5.間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規(guī)定時間后并啟放料閥放料。

　　6.連續(xù)操作時，控制投料量，使主機較 大電流不超過額定電流的70%。

　　7.停車時，應(yīng)盡量將機內(nèi)物料排盡，再停止進汽并將冷凝水排盡，關(guān)閉所有閥門，待設(shè)備全部冷卻至室溫后方可停止槳葉軸的轉(zhuǎn)動(防止槳葉軸彎曲變形)。

　　8.減速器初次使用一月后，更換新潤滑油；以后長期使用過程中定期加注(2~3個月)潤滑油；1~2年后更換新潤滑油。軸承潤滑采用復(fù)合鈣基潤滑脂ZFG-1、ZFG-4潤滑(或者長城7025)，2~3天加注一次。