河北沸騰制粒干燥機(jī)安裝調(diào)試

更新時(shí)間：2017-09-27 點(diǎn)擊次數(shù)：722

FL沸騰制粒干燥機(jī)

FL沸騰制粒干燥機(jī)主要用途：

藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。

FL沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn)：

通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能?；旌?mdash;制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。

FL沸騰制粒干燥機(jī)工作原理：

粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對(duì)結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異。

FL沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目		單位	機(jī)型Type
項(xiàng)目		單位	3	5		15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22		45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑	㎜	300	400		550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	zui小	㎏	1.5	4		10	15	30	80	100	150	250
生產(chǎn)能力	zui大	㎏	4.5	6		20	45	90	160	300	450	750
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	m³/h	1000	1200		1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓	㎜H₂O	375	375		480	480	950	950	950	950	950
	功率	kw	3	4		5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
蒸汽消耗量		kg/h	15	23		42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m³/min	0.9	0.9		0.9	0.9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
主機(jī)重量		kg	500	700		900	1000	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3～0.6
溫度		℃	室溫﹣120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間		min	隨物料特性而定45～90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB(A)	風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB(A）
主機(jī)外形尺寸(L×W×H)		m	1.0×0.6 ×2.1		1.2×0.7 ×2.1	1.25×0.9 ×2.5	1.6×1.1 ×2.5	1.85×1.4 ×3	2.2×1.65 ×3.3	2.34×1.7 ×3.8	2.8×2.0 ×4.0	3×2.25 ×4.4

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